濮陽科銳網編從中國石化新聞網了解到：日前，從西北油田TK915-13H井傳來好消息，通過應用該油田石油工程技術研究院攻關形成的碳酸鹽巖水平井儲層暫堵技術，在水平井段一次性堵漏成功，承壓能力達3.73兆帕，有效解決了碳酸鹽地層惡性漏失問題，滿足了現場施工要求。水平段繼續鉆進延伸361.85米，順利鉆達完鉆井深6301米，實現了地質目的。同時也填補了西北油田碳酸鹽巖水平井儲層暫堵技術的空白，標志著碳酸鹽巖水平井儲層暫堵技術處于國內領先水平。
西北油田油氣主要儲存于深部縫洞型碳酸鹽巖油氣藏中，埋深6000-7500米，儲層裂縫型地層多，如鉆遇漏失，一般采用吊罐、強鉆相結合的方式實現完鉆，鉆井液漏失速度快且漏失量大，造成井筒情況復雜、速度慢、成本高。若是在水平井段鉆井發生井漏，無法進行有效封堵，導致提前完鉆，難以鉆達地質靶點。
為此，該油田鉆井液技術人員通過科研攻關，以現有的堵漏機理為基礎，探索了剛性架橋顆粒、彈性填充顆粒、微細纖維材料等不同類型鉆井液防漏堵漏劑協同作用機理。通過200多組次裂縫性封堵實驗，優選出了適用于碳酸鹽巖裂縫型儲層的抗高溫高性能堵漏材料。同時，為方便現場施工和提高暫堵效率，攻關團隊結合隨鉆堵漏、承壓堵漏和靜止堵漏技術開創性地研發了一袋化堵漏產品，該產品現場配置方便，適應性強，堵漏配方調整便利，可解決絕大部分漏失難題。
TK915-13H井三開水平段鉆進至一間房組5933.74米發生井漏，井口失返，鉆井隊多次組織堵漏失敗，累計漏失鉆井液180余方，決定在該井試驗碳酸鹽巖水平井儲層暫堵技術。技術人員經過充分分析與詳細論證，制定了行之有效的堵漏方案，并派技術人員駐井指導作業。該井水平井段一次性堵漏成功，承壓能力達3.73兆帕，有效保障了水平位移順利延伸。
