同軸式雙空心抽油桿是在普通空心抽油桿的腔內設計一個獨立的空心通道，由一個特制的底部終端器連通兩個通道，形成與桿管環形空間完全隔離的閉路循環系統。

油井生產過程中，將循環水利用地面熱交換器加熱，經循環泵加壓、緩沖罐緩沖后，注入同軸式雙空心桿的內空心通道，流至雙空心桿尾端，再進入外管環空通道，返回地面至加熱爐再次循環加熱。

而在抽油桿上下運行過程中，熱量經空心桿傳遞給環形空間中的原油，達到了加熱降粘的目的，增加了原油流動性，保證了油井的正常生產。整個過程中，由于循環水不進入井筒，也方便了油井產量的計量。

由于內部隔熱管采用不銹鋼材質，外加雙層保溫層，有效減少了熱損失，提高了熱效率，經現場測量，循環水從井底返回后的溫度能夠保持在50攝氏度左右。

該裝置的燃燒介質為天然氣或煤，燃料充足，成本低廉。據統計，該裝置中的*耗電設備加壓泵，每天耗電量僅60千瓦時，相較于“電熱桿”降粘方式，節電顯著。

此外，由于內部隔熱管采用分段螺紋連接方式，當油管內稠油不慎進入抽油桿環形空間時，可單獨清洗更換單段隔熱管和空心桿，解決了以往采因稠油阻塞通道，發生隔熱管受阻、拉斷現象。此外，當隔熱管出現某處損壞時，也只需單獨更換該段隔熱管即可，不必整根廢棄。

據中國石化新聞網報道：在GDNB76X77井試安裝運行成功的基礎上，2012年，孤島廠又在5口稠油井上安裝了“同軸式雙空心抽油桿密閉循環加熱裝置”，至今均正常運行，免修期*長的已達到390天，平均日油均在7噸以上，含水保持在70％。

孤四區B76P203井上周期產量僅為435噸，本周期安裝“同軸式雙空心抽油桿密閉循環加熱裝置”后，轉周周期明顯延長，截至目前產量已達1164噸。此前，因油稠表現出的負荷重、生產困難、井口漏油等現象，也一定程度得到改善。

更多：http://www.solarintsys.com http://www.solarintsys.com.cn http://www.pykrgs.net